La bague d’étanchéité, aussi appelée bague à lèvre, joint d’arbre tournant ou joint SPI, permet une étanchéité autour d'un arbre tournant. Les principaux milieux à étancher sont les huiles et les graisses lubrifiantes.
Techné propose les profils les plus courants, normalisés DIN 3760/3761. Les différents profils et matières sont choisis selon la nature du fluide, le niveau de pollution extérieure, les qualités de l’arbre et du logement, la vitesse de l’arbre, la température, la pression, etc.
La différence entre les profils SL et DL réside dans la présence d’une lèvre additionnelle de protection anti-poussière dans les DL. Sur demande, les bagues d’étanchéité peuvent également comporter une hélice sur la lèvre.
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Les profils standard comptent les bagues d’étanchéité SL et DL, de type A et AS selon la norme DIN 3760/3761. L’armature revêtue d’élastomère lisse permet un montage simple et une bonne étanchéité dans les milieux très liquides ou gazeux.
Les bagues d’étanchéité AEX SL et AEX DL, de type B et BS selon la norme DIN 3760/3761, se caractérisent par une armature extérieure en acier usiné qui permet un montage précis et un maintien solide dans le logement.
Les bagues d’étanchéité T2 SL et T2 DL, de type C et CS selon la norme DIN 3760/3761, ont une double armature extérieure en acier pour un montage précis et un maintien solide dans le logement.
Techné produit également de petites quantités de bagues d’étanchéité en usinage.
Envoyer une demandeLa bague d’étanchéité est employée dans des applications rotatives. Elle est montée dans les moteurs et les transmissions des secteurs suivants :
En fonction des températures d’utilisation et de l’environnement chimique, Techné propose plusieurs matières pour la bague d’étanchéité :
Acier (standard) ou acier inoxydable (sur demande)
Acier (standard) ou acier inoxydable (sur demande)
Le type de bague d’étanchéité à utiliser dépend des conditions d’utilisation et est principalement défini par trois éléments :
Le type d’armature est choisi en fonction du logement, des moyens de montage et des efforts appliqués sur la bague.
Le milieu à étancher, le niveau de pollution extérieure et les spécificités d’application définissent le type de lèvres.
Le niveau d’effort radial sur la lèvre est choisi en fonction de la nature du liquide à étancher, de la vitesse d’utilisation et des tolérances de montage de l’arbre.
Lorsque la bague d'étanchéité est appliquée près d’un roulement ou d’un engrenage, la lèvre s’échauffe rapidement et peut à terme se détériorer ou abîmer l’arbre. Afin de répondre à ce problème, Techné propose de strier la lèvre suivant le sens de rotation de l’arbre :
Les bagues standards sont conçues pour une application de rotation sans pression. Des surpressions occasionnelles peuvent être tolérées en fonction de la vitesse de rotation de l'arbre (maximum) 0,5 bar. Des bagues spécifiques peuvent répondre aux systèmes rotatifs demandant une étanchéité sous pression :
Pour les applications supérieures à 10 bar, le bureau d’études Techné est à votre disposition.
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Dans son atelier d’usinage, Techné réalise des traitements de surface sur différents types de produits dont des bagues d’étanchéité.
Chaque traitement a un objectif précis :
Le traitement T-Lub® facilite le montage des bagues d’étanchéité notamment lors d’applications statiques.
Le traitement T-Coat® est un traitement permanent ou semi-permanent qui améliore les propriétés naturelles de glissement et la durée de vie des bagues d’étanchéité, tout en conservant leurs propriétés initiales.