Raccords et flexibles hydrauliques
Les raccords pour tubes ou flexibles hydrauliques sont très présents dans l’industrie. Les opérations de maintenances se multiplient, les pressions de service sont de plus en plus élevées, les engins de plus en plus performants.
Les joints montés dans les raccords hydrauliques doivent résister à la pression et aux vibrations. Ils doivent être résistants pour un usage intensif dans des conditions parfois extrêmes, afin que les raccords restent étanches.
Techné propose des joints pour des différents types de raccords hydrauliques :
- Raccords en acier, raccords en laiton ou raccords en inox
- Raccords pour basse pression, raccords pour haute pression
- Raccords à montage manuel ou raccords à montage automatique
- Raccords pour tubes hydrauliques
- Raccords pour flexibles hydrauliques
Applications
Les raccords pour tubes et flexibles hydrauliques sont très utilisés dans les secteurs du transport (poids lourds en particulier), dans le matériel agricole (chargeurs frontaux, machines de traitement de la terre, machines pour les récoltes, tracteurs), le matériel de travaux publics (bulldozers, tractopelles, excavatrices), l’industrie minière, la marine, le matériel militaire mais aussi souvent dans les machines-outils.
Les joints se montent sur des composants hydrauliques, qu'ils soient statiques ou dynamiques. Techné conçoit et fabrique les joints adaptés à ces applications. Le bureau d’études Techné accompagne les clients du groupe dans le choix des matières et des profils. Des données essentielles telles que la température, la pression, les fluides en contact sont prises en compte pour offrir un mélange élastomère adapté à chaque utilisation.
Produits
Techné propose une large gamme de joints pour raccords hydrauliques :
- Joint torique
- Joint de raccord selon DIN 3869, DIN 3852, ISO 9974-2 :2000, ISO 1179-2 :2008
- Bague anti-extrusion
- Joint TBS
- Joint TBS autocentré
- Bague KDS
- Joint usiné en PTFE
- Joint de raccord sur plan
Matières et homologations
Les principaux mélanges utilisés en étanchéité hydraulique sont les suivants :
- NBR (nitrile) : C’est la matière élastomère la plus utilisée dans l’industrie hydraulique. Elle offre de nombreux avantages, dont une excellente résistance aux huiles minérales et une bonne résistance à l’abrasion jusqu’à 90 °C.
- HNBR (nitrile hydrogéné) : Très proche du NBR, le HNBR se différencie par sa résistance à la température (jusqu’à 150 °C) et par sa résistance accrue à l’ozone et aux UV.
- FKM (élastomère fluoré) : Le FKM offre une très bonne compatibilité avec les huiles minérales et synthétiques. Il peut être utilisé jusqu’à une température de 250 °C.
- TPU (polyuréthane) : Le polyuréthane thermoplastique est un excellent compromis entre les élastomères et les plastiques. Il a de bonnes propriétés mécaniques et offre une certaine élasticité. Son exceptionnelle résistance à l’abrasion et sa bonne tenue en pression font du TPU la matière la plus utilisée en hydraulique jusqu’à une température de 90 °C.
- EPDM (éthylène propylène diène monomère) : Malgré son incompatibilité avec les huiles et les graisses, l’EPDM trouve son emploi dans les raccords hydrauliques pour les contacts avec le Skydrol ou l’eau glycolée par exemple.
Traitements de surface
Dans son usine de Morancé (France), Techné propose des traitements de surface ou coatings afin d’améliorer les caractéristiques des joints d’étanchéité : glissement amélioré, montage facilité, identification et personnalisation.
- T-Coat® : permanent ou semi-permanent, il améliore les propriétés naturelles de glissement et la durée de vie des joints lors d’applications statiques et dynamiques. Ce traitement permet de conserver les propriétés initiales du joint.
- T-Surf® : il assure la propreté et la non-contamination des joints tout en conservant les propriétés originelles de la matière.
- T-Color® : il répond à des besoins de personnalisation. Il améliore également les propriétés de glissement.