Radialwellendichtringe nach Zeichnung
Für spezielle Anwendungen entwickelt die technische Abteilung von Techné Wellendichtringprofile nach Zeichnung, um den spezifischen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.
Die Begleitung durch die technische Abteilung reicht von der Validierung oder Empfehlung eines Profils bis hin zur vollständigen Entwicklung eines Projekts, das die Definition des Profils, die Zeichnungserstellung, die digitale Simulation sowie die Herstellung von Erstmustern umfasst.
Im Rahmen einer ersten Beratung bittet die technische Abteilung den Kunden, ein technisches Datenblatt auszufüllen. Die technische Abteilung analysiert alle relevanten Informationen wie Drehzahl, Betriebstemperatur, Kontaktflüssigkeiten, Werkstoffe, aus denen das Gehäuse und die Welle bestehen. Daraufhin wird ein Profil, das speziell auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist, vorgeschlagen und die Zeichnung angefertigt.
Zum Formular für Zeichnungsteile
Beispiel eines Projekts
Anti-Verschmutzung-Wellendichtring für Traktorräder
- Der Kunde lässt Techné alle notwendigen Informationen zur Anwendung und Einsatzumgebung zukommen: Druck, Geschwindigkeit, Temperatur
- Wahl der Werkstoffmischung mit optimierter Abriebfestigkeit
- Festlegung der Bauform des Wellendichtrings, der geeigneten Oberflächenrauheit, der Abmessung und Bestimmung der Toleranzen des Wellendichtrings
- Erstellung der Zeichnung
- Herstellung eines Erstmusterwerkzeugs
- Entwurf und Produktion eines Prüfstands
- Dauertest des Wellendichtrings über 3 Monate in verschiedenen Flüssigkeiten mit regelmäßigen Kontrollen
- Vorlage der Testergebnisse beim Kunden zur endgültigen Validierung
Werkstoffe
Je nach Einsatztemperatur und chemischer Anwendungsumgebung, bietet Techné mehrere Werkstofe für Radialwellendichtringe nach Zeichnung an:
- Metallgehäuse: Stahl oder Edelstahl (Edelstahltyp auf Anfrage)
- Elastomerteil:
- Wellendichtring in NBR (Nitrilelastomer)
- Wellendichtring in FKM (Fluorelastomer)
- Wellendichtring in VMQ (Silikon)
- Wellendichtring in EPDM
- Wellendichtring in ACM/AEM (Polyacrylat)
- Feder: Stahl oder Edelstahl (Edelstahltyp auf Anfrage)
Druckbeständige Wellendichtringe
Wellendichtringe in den Standardbauformen und -abmessungen sind für Rotationsanwendungen unter sehr niedrigem Druck oder sogar drucklos (maximal 0,5 bar) ausgelegt. Für Rotationssysteme, die eine Abdichtung unter Druck erfordern, werden spezielle Wellendichtringe eingesetzt:
- Die Kombination aus einem Wellendichtring und einem zusätzlichen L-förmigen Stützring ermöglicht eine Abdichtung bei einer Druckbelastung bis zu 5 bar.
- HP- und HP10-Wellendichtringe: Spezielle Wellendichtringe, die über eine kurze Staublippe und ein verstärktes Metallgehäuse verfügen, ermöglichen eine Abdichtung des Systems mit einem Druck von bis zu 3 bar beim Einsatz von HP-Wellendichtringen und bis zu 10 bar beim Einsatz von HP10- Wellendichtringen
Bei Anfragen zu Anwendungen, die 10 bar übersteigen, steht Ihnen die technische Abteilung von Techné zur Verfügung.
Oberflächenbeschichtungen
Techné bietet Oberflächenbeschichtungen für Wellendichtringe nach Zeichnung an.
Die Oberflächenbeschichtungen von Techné bestehen aus einem festen Schmiermittel, das mit einer Dicke von 5 bis 35 Mikrometern auf die Oberfläche des Wellendichtrings aufgetragen wird. Die meisten Oberflächenbeschichtungen bestehen aus PTFE. PTFE wird für seine hervorragenden Gleiteigenschaften geschätzt. Die auf die Dichtungen aufgebrachte Beschichtung trägt dazu bei, die Reibung zwischen der Dichtlippe und der Welle zu verringern, wodurch ein vorzeitiger Verschleiß der Welle verhindert wird. Die Oberflächenbeschichtungen von Techné sind insbesondere bei Anwendungen mit hohen Drehzahlen wirksam.
Techné bietet auch Oberflächenbeschichtungen an, die für die Anwendung in der Lebensmittelindustrie geeignet sind.
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