Radialwellendichtringe
Der Wellendichtring (WDR), der auch als Radialwellendichtring (RWDR), Wellendichtung oder einfach Wedi bezeichnet wird, dient der Abdichtung rotierender Wellen. Der Wellendichtring wird insbesondere in Motoren und Getrieben verwendet und zur Abdichtung von Medien wie Ölen und Schmierfetten eingesetzt.
Techné bietet die gängigsten Bauformen nach DIN 3760/3761 an. Die verschiedenen Bauformen und Werkstoffe werden je nach Art des Mediums, dem Grad der äußeren Verschmutzung, der Qualität der Welle und des Gehäuses, der Wellendrehzahl, der Temperatur, dem Druck usw. ausgewählt.
Der Unterschied zwischen den Bauformen SL und DL besteht darin, dass die Bauform DL über eine zusätzliche Staublippe verfügt. Auf Wunsch kann der Wellendichtring auch einen Drall auf der Staublippe aufweisen.
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Standardprofile
Die Standardbauformen SL und DL entsprechen den Bauformen A und AS nach DIN 3760/3761. Das mit Elastomer ummantelte Gehäuse ermöglicht einen einfachen Einbau und garantiert eine gute Abdichtung in sehr flüssigen oder gasförmigen Medien.
Der Wellendichtring der Bauform AEX SL und AEX DL entspricht den Bauformen B und BS nach DIN 3760/3761 und besteht aus einem Außengehäuse aus Stahl, das eine Genauigkeit beim Einbau und einen festen Halt im Gehäuse gewährleistet.
Der Wellendichtring der Bauform T2 SL und T2 DL, entsprechend den Bauformen C und CS nach DIN 3760/3761, verfügt über ein doppeltes Außengehäuse aus Stahl und ermöglicht so ein einen präzisen Einbau und einen festen Halt im Gehäuse.
Techné stellt kleinere Mengen an Wellendichtringen auch als Drehteile her.
Eine Anfrage sendenEinsatzgebiete
Der Wellendichtring findet ein breites Anwendungsspektrum zur Abdichtung rotierender Wellen und Achsen:
- Wellendichtring für Land- und Baumaschinen
- Wellendichtring für die Maschinenindustrie
- Wellendichtring für die Automobilindustrie: Motoren (Kurbelwelle), Getriebe, Schaltgetriebe, Pumpen
- Wellendichtring für die Eisenbahnindustrie
- Wellendichtring für die Lebensmittel- und Chemieindustrie
Werkstoffe
Je nach Einsatztemperatur und chemischer Umgebung bietet Techné verschiedene Werkstoffe für Wellendichtringe an:
Stahl (Standard) oder Edelstahl (auf Anfrage)
- Wellendichtring in NBR (Nitrilkautschuk)
- Wellendichtring in FKM (Fluorkautschuk)
- Wellendichtring in Silikon (VMQ)
- Wellendichtring in EPDM
- Wellendichtring in ACM/AEM (Polyacrylat)
Stahl (Standard) oder Edelstahl (auf Anfrage)
Auswahl des passenden Wellendichtrings
Die Auswahl des passenden Wellendichtrings hängt von verschiedenen Parametern ab und wird im Allgemeinen durch drei Elemente definiert:
Das Gehäuse des Wellendichtrings wird in Abhängigkeit des Einbauraums und von den auf den Wellendichtring einwirkenden Kräften ausgewählt. Je nach Bauform besitzt der Versteifungsring einen metallischen Außendurchmesser oder ist von einem Elastomer ummantelt.
Die passende Staublippe wird durch das abzudichtende Medium und den Grad der Verschmutzung des Dichtsystems definiert.
Die Stärke der Radialkraft auf die Staublippe wird je nach Art der abzudichtenden Flüssigkeit, der Anwendungsgeschwindigkeit sowie den Einbautoleranzen der Welle gewählt.
Wenn der Wellendichtring in der Nähe eines Lagers oder eines Zahnrads eingebaut wird, erwärmt sich die Staublippe schnell und kann mit der Zeit beschädigt werden oder die Welle beschädigen. Um diesem Problem vorzubeugen, sollte die Staublippe entsprechend der Drehrichtung der Welle gerillt werden:
- Linksdrall (Einfachdrall)
- Rechtsdrall (Einfachdrall)
- Beide Drehrichtungen (Wechseldrall)
Druckbelastbare Wellendichtringe
In der Standardausführung ist der Wellendichtring auf eine Anwendung ohne Druck bis zu geringem Druck ausgelegt (bis 0,5 bar). Es existieren spezielle Wellendichtringe, die auch eine Abdichtungsleistung unter hohem Druck garantieren:
- In Kombination mit einem L-förmigen Stützring kann der Wellendichtring einem Druck bis zu 5 bar standhalten.
- Wellendichtring in Bauform SL und DL HP10: Die kürzere Staublippe und das Metallgehäuse ermöglichen einen Einsatz der Wellendichtringe bis zu einem Druck von 10 bar.
Für Anwendungen mit einem Druck von mehr als 10 bar steht Ihnen die Entwicklungsabteilung von Techné zur Verfügung.
Oberflächenbeschichtungen
Techné bietet Oberflächenbeschichtungen für verschiedene Produkttypen, darunter auch für Wellendichtringe, an.
Die Oberflächenbeschichtungen erfüllen jeweils einen bestimmten Zweck:
Die Oberflächenbeschichtung T-Lub® erleichtert die Montage der Wellendichtringe, insbesondere bei statischen Anwendungen.
T-Coat® ist eine permanente oder semipermanente Oberflächenbeschichtung und verbessert die natürlichen Gleiteigenschaften und die Lebensdauer der Wellendichtringe, insbesondere bei dynamischen Anwendungen, wobei die ursprünglichen Eigenschaften der Wellendichtringe erhalten bleiben.
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