AEM (Ethylen-Methyl Acrylat) bietet eine gute Beständigkeit gegen Niedrigtemperaturen, Öle, Hitze, Ozon, äußere Belastungen und verschiedene Chemikalien.
Die Ozon- und Witterungsbeständigkeit von AEM ist höher als die von Nitrilelastomer (NBR). Im Allgemeinen ist AEM bei Niedrigtemperaturen leistungsfähiger als ACM. Neben einer ausgezeichneten Hitze- und Ozonbeständigkeit hält AEM auch Vibrationen stand. Unter niedrigen und hohen Extremtemperaturen weist AEM gute dynamische Eigenschaften und eine gute Abriebfestigkeit auf.
AEM hält Wasser und Feuchtigkeit sowie Säuren, aromatischen Kohlenwasserstoffen, Benzin und Bremsflüssigkeiten weniger gut stand und sein Preis ist nicht so wettbewerbsfähig wie der von Nitrilelastomer (NBR), Chloropren (CR) und EPDM.
Einsatzgebiete und Produkte
AEM wird eingesetzt, wenn eine gleichzeitige Beständigkeit gegen Ozon, Hitze und Öl erforderlich ist. Es ist eine kostengünstigere Alternative zu FKM, Silikon (VMQ) und FVMQ (Fluorsilikon).
Zu den typischen Anwendungen von AEM gehören O-Ringe für die Getriebe- und Servolenkung, die gegen Getriebeflüssigkeiten und weitere Schmiermittel und Hydraulikflüssigkeiten beständig sein müssen. Weitere Anwendungen sind Dichtungen für Sanitärinstallationen, Schläuche, Lagerbuchsen und kundenspezifische Gummiformteile.
Die Palette an AEM-Werkstoffmischungen umfasst mehr als 20 Mischungen mit Shore -Härten von 50 bis 85 in verschiedenen Farben (schwarz, RAL-Nuance nach Kundenwunsch).
Techné bietet auf Anfrage spezielle AEM-Werkstoffmischungen an.
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